De derde industriële revolutie is weer een grote sprong voorwaarts op het gebied van wetenschap en technologie na de technologische revolutie op stoom en de technologische revolutie op het gebied van elektrische energie in de geschiedenis van de menselijke beschaving. Deze industriële revolutie bevorderde niet alleen grote veranderingen op economisch, politiek en cultureel gebied van de menselijke samenleving, maar beïnvloedde ook de menselijke levensstijl en manier van denken. Met de voortdurende vooruitgang van de technologie hebben verschillende aspecten van het dagelijks leven van de mens, zoals kleding, voedsel, huisvesting, transport en gebruik, ook aanzienlijke veranderingen ondergaan.
Het is een technologische revolutie in informatiecontrole, voornamelijk gekenmerkt door de uitvinding en toepassing van atoomenergie, waarbij informatietechnologie, nieuwe energietechnologie, biotechnologie, ruimtetechnologie en vele andere gebieden betrokken zijn. Het omvat natuurlijk ook het gebied van de robotica waarmee we nu vertrouwd zijn.

Eind jaren vijftig werden industriële robots voor het eerst in gebruik genomen. Een robot genaamd "Unimet" werd voor het eerst gebruikt in de productiewerkplaats van General Motors in 1961. In die tijd was deze robot ook relatief eenvoudig, en zijn functie was om auto-onderdelen op te pakken en op de lopende band te plaatsen. De opkomst ervan markeerde ook het begin van de krachtige ontwikkeling van industriële robots. Sindsdien kunnen op het gebied van industriële productie veel zware, repetitieve of zinloze procestaken worden uitgevoerd door industriële robots in plaats van door mensen.
Met de toenemende volwassenheid van de robottechnologie zijn robots geëvolueerd van eenvoudige repetitieve handelingen naar sensorische, visuele, perceptuele, behendige, lopende en intelligente upgrades. Industriële robots worden nu veel gebruikt in 52 industriecategorieën en 143 industrieën, waaronder auto's, 3C-elektronica, metallurgie, lichte industrie, petrochemie en farmaceutica.
In vergelijking met traditionele industriële apparatuur hebben industriële robots tal van voordelen, zoals gebruiksgemak, hoog intelligentieniveau, hoge productie-efficiëntie en veiligheid, eenvoudig beheer en aanzienlijke economische voordelen, waardoor ze kunnen werken in omgevingen met een hoog risico.

1. Universaliteit van robots
In China worden industriële robots veel gebruikt in de maakindustrie, niet alleen in de auto-industrie, maar ook bij de productie van ruimtevaartshuttles, militaire uitrusting en pennen. En het heeft zich uitgebreid van een relatief volwassen industrie naar gebieden als voeding en gezondheidszorg. Door de snelle ontwikkeling van robottechnologie worden productprijzen steeds transparanter en persoonlijker. Tegenwoordig hebben veel complexe productieprocessen van producten traditionele apparatuur vervangen door industriële robots.
2. Hoog niveau van intelligentie
Industriële robots zullen zich geleidelijk ontwikkelen tot intelligentie. In staat zijn om menselijke taal te begrijpen en tegelijkertijd productcomponenten te voltooien, kan echt veel complexe taken besparen die niet handmatig kunnen worden voltooid. Het lasrobotsysteem in de industriële productie kan niet alleen automatische real-time tracking van ruimtelijke lassen bereiken, maar ook online aanpassing van lasparameters en real-time controle van laskwaliteit bereiken, die kunnen voldoen aan de dringende eisen van complexe lasprocessen en laskwaliteit en efficiëntie van technische producten.

3. Hoge productie-efficiëntie en veiligheid
Robothand verwijst naar een mechanisch product gemaakt door menselijke handen te imiteren. Omdat het via programmering werkt, fluctueert de werksnelheid niet en is de productopbrengst ook hoog. De voordelen van het gebruik van een robotbaas zullen groter zijn.
Collega, het gebruik van industriële robots voor productie kan veel veiligheidsproductieproblemen oplossen. Omdat we bekend zijn met onduidelijke werkprocessen, nalatigheid, vermoeiend werk en andere veiligheidsrisico's.
4. Eenvoudig te beheren, met meer significante voordelen
Ondernemingen kunnen bestellingen ontvangen en goederen produceren op basis van de productiecapaciteit die ze kunnen bereiken. In plaats van te veel producten te produceren en verspilling te veroorzaken, is het voor fabrieken gemakkelijker om industriële robots dagelijks te beheren dan menselijk management.
De belangrijkste industriële robots kunnen 24 uur per dag werken zonder overuren, wat de efficiëntie van de onderneming aanzienlijk verbetert. Na de overstap naar industriële robots voor de productie hoeft de onderneming slechts enkele werknemers over te laten die industriële robots kunnen bedienen en onderhouden voor onderhoudswerkzaamheden. De economische voordelen zijn zeer groot.

