Scenario's zijn een belangrijk onderdeel van de toepassing van nieuwe technologieën. Hoe meer scenario's, hoe uitgebreider de toepassing en hoe groter de verwachtingsruimte in de toekomst. Als een technologie wordt geboren zonder een praktisch toepassingsscenario, kan ze dus niet worden geïntegreerd in het dagelijks leven en de productie van mensen, wat een fatale impact heeft op de verdere ontwikkeling ervan.
Wat zijn de toepassingsscenario's van de manipulator? De toepassingskenmerken zijn zeer voor de hand liggend en vervangen voornamelijk handmatig werk in gevaarlijke scènes of vervangen intensieve en repetitieve handelingen. Als de werkscène voldoet aan de bovenstaande twee kenmerken, kan de manipulator worden toegepast.
De toepassingsscenario's van de robotarm zijn vooral in de maakindustrie, met zware industriële eigenschappen, zoals metaalbewerking, polijsten en polijsten, assemblage, laden en lossen van gereedschapsmachines, stapelen/handling, rubber/kunststof, sorteren, etc.
1. Metaalbewerking:
Met metaalbewerking wordt bedoeld de verwerking van koper, ijzer, aluminium en andere grondstoffen tot artikelen, onderdelen en componenten. Het kan handmatig smeden, rollen, trekken van staaldraad, impactextrusie, buigen, knippen en andere processen vervangen.
2. Polijsten:
De robot drijft de pneumatische slijpmachine aan het einde aan om automatisch schuurpapier met verschillende korrelgroottes te vervangen en ruw slijpen, fijn slijpen en polijsten op het werkstuk uit te voeren. De robot verwijdert en vervangt automatisch schuurpapier met verschillende korrelgroottes. Er zijn twee stations, een voor polijsten en de andere voor het laden en lossen van werkstukken. De polijstbewerking wordt altijd uitgevoerd in een omgeving op waterbasis.
3. Montage:
Robotassemblage verwijst hier over het algemeen naar auto-assemblage. In de automatische productielijn is de assemblage van auto's verdeeld in een reeks procedures. Ingenieurs hebben verschillende procedures opgesteld om samen te werken met arbeiders om te voldoen aan de installatie van deuren, voorkappen, banden en andere componenten.
4. Laden en lossen van werktuigmachines:
Het laden van werktuigmachines is vooral gericht op het probleem van moeilijke productiebelading. Bij textielbewerkingsmachines is het materiaal zelf bijvoorbeeld groot en zwaar, en voor handmatige bediening is meer dan één persoon nodig om het bij elkaar te dragen. Laden en lossen met mechanische arm, vaste procedure, vaste actie, alleen laden en lossen.
5. Stapelen / hanteren:
Door de grote aanvoer van goederen en de snel stijgende arbeidskosten in de maakindustrie of FMCG-industrie, kan automatische palletiseerapparatuur voor de verpakkingslijn de productie-efficiëntie verbeteren en de productiekosten verlagen. Systeemkenmerken: het systeem is veilig en stabiel, zorgt voor de stapelsnelheid, beschadigt het uiterlijk van de verpakkingsdoos niet en zorgt voor een nauwkeurige positie en stabiel stapelen.
6. Rubber / kunststof:
Er zijn veel blanking stations bij de productie van bandenprofielen, die vervelend en repetitief zijn en bepaalde risico's met zich meebrengen. Daarom wordt gehoopt dat een computersysteem kan worden ontworpen om handmatig snijden te vervangen om de productie-efficiëntie te verbeteren. Het eenploegensysteem kan worden uitgebreid van robots naar twee- of drieploegendiensten, waardoor de productiekosten op de lange termijn dalen.
7. Sorteren:
Onder begeleiding van vision volgt de robot het werk op de lopende band, pakt het op en sorteert het vervolgens op verschillende bakken. Het kenmerk is dat het vision-systeem positioneringscompensatie uitvoert en deze online volgt en grijpt.
De toepassing van robotarmen in productie en fabricage heeft een bepaalde trend gevormd, die te danken is aan de krachtige ontwikkeling van robottechnologie in de afgelopen decennia, de voortdurende realisatie van nieuwe technologietoepassingsintegratie, de nieuwe positionering van automatische productie en de voortdurende ontwikkeling van toepassingsscenario's. Technologie is de drijvende kracht, en het scenario is voordeel en waarde. Alleen door het genereren van waardetechnologie kan het een langetermijneffect hebben.