Met de vooruitgang van de industrie 4 . 0, hebben meer en meer ondernemingen het ERA van "Autonomous Drive" ingevoerd, en automatisering is een modieuze, trendy en zorgeloze modus . Het automatische lading, productieverwerking en automatisch ontladen van het volgende productieproces, zonder de behoefte aan het volgende productieproces, is het een zeer gebruikelijke ding in het gebruik van het gebruik van het volgende productieproces.
Vandaag zullen we de specifieke inhoud van dit productiewerkstation analyseren met behulp van een robot in combinatie met een draaibankproject .
1. draaibank
A lathe is a machine tool that uses a turning tool to turn rotating workpieces. Lathe is the most important type of metal cutting machine tool, with the highest number of lathes in general machine manufacturing factories. It is also known as the working mother machine. At the same time, drill bits, reamers, taps, dies, and rolling tools can also be used on the draaibank voor overeenkomstige verwerking .
De algemeen geziene draaibanken kunnen worden onderverdeeld in twee categorieën:
① gewone machine -tool
Tijdens de verwerking wordt het mechanische gereedschap met de hand geschud om metaal te knippen en de nauwkeurigheid van het product wordt gemeten met behulp van tools zoals remklauwen met de ogen .
② Numerieke besturingslatend (ook bekend als CNC-draaibank, een computergestuurde draaibank)
Het kan automatisch elk product en component rechtstreeks verwerken volgens het voorgeprogrammeerde programma van technisch personeel .
2. De voordelen van industriële robots die samenwerken met draaibanken voor het laden en lossen van materialen
Robot draaibank laden en ontladen is de automatische laad- en losfunctie van werkstukken die handarbeid vervangen bij het laad- en laadproces van CNC-machinetools . Het is voornamelijk geschikt voor grootschalige, zeer repetitieve of zware werkstukken met harde werkomstandigheden zoals hoge werkomstandigheden, of om de fabrieksautomaat te besparen {{..
① De bewerkingssnelheid van het CNC -machine -tool voor het laden en lossen en de automatische laden en lossen robot is stabieler, en de werktijd is langer . Het wordt niet beïnvloed door externe factoren en zal niet emotioneel zijn . De laad- en laadroBOT -robot -robot -robot -robot -arm is hoger. Betere productkwaliteit . Naast het onvermogen om de vaste productie- en verwerkingscyclus te vergroten, hebben automatische laden en lossen handmatige bewerkingen vervangen, die de cyclus effectief kunnen regelen en de impact van menselijke factoren op de productiecyclus kunnen vermijden, waardoor de productie -efficiëntie . kan worden vermeden, sterk verbetert .
② Verbetering van de oppervlaktekwaliteit van het werkstukverwerking, het proces van laden, klemmen en lossen wordt voltooid door robots, het verminderen van tussenliggende links en het aanzienlijk verbeteren van de kwaliteit van onderdelen, vooral het mooiere oppervlak van het werkstuk .
③ Programmatische werking met instelbare snelheid .
④ Verminder menselijke verliezen . Het kan verwondingen van werknemers, machineschade en werkstukschade veroorzaken die worden veroorzaakt door handmatige werking
3. Toepassing en samenstelling van draaibank+industrieel robotproject
Het Robot Lathe Loading and Lloading Project is een geautomatiseerde oplossing die gericht is op het verbeteren van de productie -efficiëntie en het verminderen van handmatige bewerkingen . Het systeem bestaat meestal uit de volgende sleutelcomponenten:
A . voedingssectie
De voedingssectie is het begin van het gehele automatiseringsproces, verantwoordelijk voor het plaatsen van grondstoffen of semi-afgewerkte producten in de draaibankverwerkingspositie . Dit omvat meestal precieze positionering van geautomatiseerde transportsystemen of robotarmen .
B . industriële robots
Industriële robots vormen de kern van geautomatiseerde laad- en lossystemen, en geschikte robotlichamen worden geselecteerd op basis van de gewicht, grootte en specifieke klantbehoeften van de met draaibank verwerkte producten .
De zes Axis -robot geproduceerd door Borunte kan zich bijvoorbeeld flexibel aanpassen aan verschillende productieschema's . Het heeft zes graden vrijheid en kan meer complexe bewegingstrajecten bereiken, waardoor het geschikt is voor situaties die een hoge precisie en grote ladingen vereisen . De flexibiliteit en de flexibiliteit en de flexibiliteit van zes as robots maken in industriële automatisering ..
C . draaibank
Een draaibank is een machinetool dat wordt gebruikt voor metaalverwerking, gebruikt om het buitenoppervlak en binnenste gaten van roterende lichamen te bewerken . Volgens de verwerkingsvereisten kan de draaibank een CNC -draaibank of een traditionele lathe zijn, met verschillende precisie- en verwerkingsmogelijkheden .
D . Fecture GROPPER
Een armatuurgreep is een hulpmiddel dat wordt gebruikt om werkstukken te beveiligen en te transporteren . Het ontwerpformulier moet worden aangepast volgens de vorm, grootte en verwerkingstechnologie van het product om de stabiliteit en veiligheid van het werkstuk te waarborgen tijdens de verwerking .
E . snijgedeelte
Het snijgedeelte is verantwoordelijk voor het verwijderen van de verwerkte afgewerkte producten van de draaibank en het plaatsen van ze op de transportleiding, materiaalframe of platform volgens de behoeften van de klant voor latere inspectie, verpakking of opslag .
4. bijgevoegde voorzorgsmaatregelen voor projectontwerp
1) . Bevestig de verwerkingstechnologie, de verwerkingspositie van elke technologie, de klempositie van de spindelchuck en de verwerkingscyclus (geef verwerkingsvideo);
2) . Overweeg de positioneringsmethode van het product in het apparaat . Is het directioneel? In het geval van splitsing moet de draaibankspil automatische centreer- of spindelpositioneringsfunctie hebben (wat is de positioneringsnauwkeurigheid) .
3) . Wat is de klemmethode van het product: pneumatische klootzak, hydraulische klootzak of veerbeen, en wat is de diameter van de spindelchuck?
4) . Wat is de klemspleet tussen de draaibankspil Chuck en het te verwerking van het product, minstens 0,5 mm of meer, en heeft de klootzak een afscheiding?
5) . Vereist productverwerking omkeren? Als dit het geval is, voegt u een flipping -tabel toe .
6) . Positie van draaibankgereedschaphouder: voor of achter . Is er voldoende ruimte in zowel horizontale als verticale richtingen? Zal de voorste meshouder het laden en lossen van de robot verstoren?
7) . Hoe open je de veiligheidsdeur van de draaibank, enkele deur of dubbele deur? Is het een automatische deur? Nee, moet u de veiligheidsdeur wijzigen in een automatische deur? Wat is de openingsafstand?
8) . Bepaal of het snijden van chips tijdens het bewerkingsproces aan het werkstuk blijft hangen en of ze niet grondig worden gereinigd na het bewerken, wat leidt tot de volgende voedingsfout; (Het gereedschap kan worden uitgerust met een chipblaasfunctie, maar het chipblaaseffect kan niet worden gegarandeerd, of de klant kan snijvloeistof toevoegen of lucht blazen om chips te verwijderen);
9) . Zal de draaibank continue chips produceren? De klant moet het wijzigen in een chip-breaking tool .
10) . Of het inkomende werkstuk standaard is, of er een batchfront is, en of dit batchfront het voedingsmechanisme zal beïnvloeden . De vaste positie van de armatuur moet ervoor zorgen dat de nauwkeurigheid van het binnenkomende materiaal; Anders kan het niet nauwkeurig worden geplaatst .
The use of robot loading and unloading systems has high efficiency and product quality stability. The structure is simple and easy to maintain, which can meet the production of different types of products. For users, only limited adjustments are needed to quickly adjust the product structure and expand production capacity, greatly reducing the labor intensity of industrial workers.