Industriële robots kunnen mensen vervangen in gevaarlijke, schadelijke, giftige, omgevingen met lage temperaturen en hoge temperaturen, en kunnen ook mensen vervangen bij het uitvoeren van zware en eentonige repetitieve arbeid, het verbeteren van de arbeidsproductiviteit en het waarborgen van de productkwaliteit. Industriële robots, CNC-bewerkingscentra, automatisch geleide voertuigen en automatische inspectiesystemen kunnen flexibele productiesystemen (FMS) en computer-geïntegreerde productiesystemen (CIMS) vormen om productieautomatisering te bereiken.
Robot voor werkplaats voor heet smeden
Heet smeden op hoge temperatuur is een taak met veel onveilige factoren. De werkomgeving in de werkplaats is zwaar, met hoge temperaturen en veel lawaai. Het is het meest geschikt om industriële robots te gebruiken voor de bediening.
Robot voor spuitgietwerkplaats
De operators in de spuitgietwerkplaats produceren onder hoge temperaturen, stof en zware fysieke omstandigheden, waardoor industriële robots mensen moeten vervangen om het giet-, laad- en loswerk te voltooien.
Automatisering Productieveld
Bijna 50 procent van de industriële robots in de wereld van vandaag zijn geconcentreerd in de auto-industrie, die vaak wordt gebruikt voor complexe bewerkingen zoals hanteren, lassen, spuiten, assembleren, palletiseren, lijmen, polijsten, snijden en testen.
(1) Behandeling:
Hanteren verwijst naar het gebruik van een apparaat om een werkstuk vast te houden en het van de ene verwerkingspositie naar de andere te verplaatsen. De hanteringsrobot kan verschillende eindeffectoren installeren (zoals mechanische grijpers, vacuümzuignappen, enz.) om verschillende vormen en toestanden van werkstukbehandeling te voltooien, waardoor de zware fysieke arbeid van mensen aanzienlijk wordt verminderd. Door de coördinatie van verschillende apparatuur in elk proces te programmeren en te controleren, worden lopende bandbewerkingen gerealiseerd. Hanteringsrobots worden veel gebruikt bij het laden en lossen van werktuigmachines, automatische assemblagelijnen, stapelen en hanteren, containers en andere automatische verwerking.
(2) lassen:
Op dit moment wordt robotlassen het meest gebruikt op industrieel gebied, zoals machinebouw, autoproductie, energieconstructie, enz. Lasrobots kunnen continu werken in ruwe omgevingen en zorgen voor een stabiele laskwaliteit, verbeteren de werkefficiëntie en verminderen de arbeidsintensiteit van werknemers. Het gebruik van robotlassen is een revolutionaire vooruitgang in lasautomatisering, waarbij de traditionele manier van lasmachines wordt doorbroken.
(3) Sproeien:
Spuitrobots zijn geschikt voor het verven van het buitenoppervlak van werkstukken met een grote productiecapaciteit, meerdere productmodellen en onregelmatige oppervlaktevormen. Ze worden veel gebruikt in industrieën zoals auto's, auto-onderdelen, spoorwegen, huishoudelijke apparaten, bouwmaterialen en machines.
(4) Montage:
Assemblage is een relatief complex proces waarbij niet alleen fouten worden opgespoord tijdens het assemblageproces, maar ook getracht wordt dergelijke fouten te corrigeren. Assemblagerobots vormen de kernuitrusting van flexibele automatiseringssystemen, met verschillende soorten eindeffectoren die zich kunnen aanpassen aan verschillende assemblageobjecten; Het detectiesysteem wordt gebruikt om informatie te verkrijgen over de interactie tussen de assemblagerobot en de omgeving en assemblageobjecten. Assemblagerobots worden voornamelijk gebruikt bij de productie van verschillende elektrische apparaten en assemblagewerkzaamheden van lopende bandproducten, met de kenmerken van hoge efficiëntie, precisie en duurzaam werk.
(5) Palletiseren:
Stapelrobots zijn hoogtechnologische producten waarin mechatronica is geïntegreerd. Ze kunnen voldoen aan de productiebehoeften van gemiddelde tot lage opbrengsten en kunnen ook verschillende producten zoals zakken en dozen stapelen volgens de vereiste groeperingsmethode en het aantal lagen.
Het gebruik van palletiseerrobots kan de productie-efficiëntie en output van ondernemingen verbeteren, terwijl fouten veroorzaakt door handmatige hantering worden verminderd; Het kan ook 24/7 werken, wat veel personeelskosten bespaart. Stapelrobots worden veel gebruikt in productiebedrijven zoals chemie, drank, voedsel, bier, plastic, enz.
(6) lijmen:
Lijmrobots bestaan over het algemeen uit een robotlichaam en gespecialiseerde lijmapparatuur. De lijmrobot kan zelfstandig semi-automatisch lijmen en werkt samen met gespecialiseerde productielijnen om volledig automatisch te lijmen. Het heeft de kenmerken van hoge flexibiliteit van apparatuur, fijn vakmanschap, goede kwaliteit en sterke toepasbaarheid, en kan complexe driedimensionale ruimtelijmwerkzaamheden voltooien. Het installeren van lasersensoren op de werkbank voor nauwkeurige positionering kan de kwaliteit van de productproductie verbeteren, terwijl het gebruik van roostersensoren de productieveiligheid van werknemers kan waarborgen.
(7) polijsten:
Polijstrobots verwijzen naar industriële robots die automatisch kunnen polijsten, voornamelijk gebruikt voor het polijsten van werkstukken, het ontbramen van randen en hoeken, het polijsten van lasnaden, het ontbramen van interne gaten en het verwerken van gaten met schroefdraad. Polijstrobots worden veel gebruikt in industrieën zoals 3C, badkamerhardware, IT, auto-onderdelen, industriële onderdelen, medische apparatuur, bouwmaterialen en meubelproductie, en civiele producten.
(9) Detectie
Tijdens het fabricageproces van onderdelen zijn inspectie en inspectie van het eindproduct sleutelprocessen om de productkwaliteit te waarborgen. Het gebruik van inspectierobots kan de werkefficiëntie verbeteren en het aantal handmatige inspectiefouten verminderen. Er zijn twee hoofdtaken voor inspectie: de ene is om te controleren of de afmetingen van de onderdelen binnen de toegestane toleranties vallen; Een andere is om de classificatie van onderdelen op kwaliteit te controleren.