Hallo allemaal, dit is de Borunte-robot. Vandaag introduceren we wat basiskennis over robots, in de hoop u te helpen robots te begrijpen en de juiste robot voor uzelf te kiezen.
De robot 1508A, onafhankelijk ontwikkeld door BORUNTE, werkt samen met de blaasvormmachine om materiaalop- en neerwaartse bewerkingen uit te voeren. De hele beweging is soepel, stabiel en ordelijk, waardoor het een goede hulp is op de industriële productielijn.
1. Robot met vier- assen: 'As' verwijst naar de gewrichten van de robot, ook wel vrijheidsgraden genoemd, en de gewone robot die overeenkomt met vier assen is een robot met zes- assen. Een robot met vier- assen kan worden gezien als een vereenvoudiging van een robot met zes- assen, die bestaat uit een basis, taille, arm en pols. De pols van een robot met zes- assen heeft doorgaans drie vrijheidsgraden, terwijl een robot met vier- assen dit vereenvoudigt tot één vrijheidsgraad. Dit type robot wordt vooral gebruikt in de transport- en palletiseerindustrie.
2. Volledige servomotoraandrijving: Een servomotor is een motor die signaalopdrachten absoluut opvolgt. Wat is absolute gehoorzaamheid? Dit betekent dat de motorrotor niet zal draaien als er geen signaal wordt ontvangen. Zodra een signaal wordt ontvangen, gaat de motorrotor onmiddellijk draaien. Nadat het signaal stopt, stopt de motorrotor ook onmiddellijk met draaien. Gehoorzaam het signaal resoluut en raak waar je ook maar wijst.
De reden waarom servomotoren worden genoemd, is vanwege hun absolute gehoorzaamheid aan stuursignalen. Momenteel zijn servomotoren de belangrijkste uitvoerende motoren geworden voor bewegingscontrolesystemen met hoge-precisie, hoge-responssnelheid en hoge-prestaties.
3. Nauwkeurigheid: Nauwkeurigheid is een referentieparameter voor het bepalen van de prestaties van robots, die kan worden onderverdeeld in absolute positioneringsnauwkeurigheid en herhaalde positioneringsnauwkeurigheid. Absolute positioneringsnauwkeurigheid verwijst naar het vermogen van een robot om zijn eindgereedschap op de geprogrammeerde positie in de ruimte te lokaliseren. Een andere is de precisie van herhaalde positionering, die het vermogen van de robot weerspiegelt om herhaaldelijk naar dezelfde positie terug te keren. Als gevolg van factoren zoals wrijving en gewrichtsspeling kunnen industriële robots bepaalde fouten ervaren tijdens de taakuitvoering. Voor robots die zich bezighouden met repetitieve handelingen zoals assemblage en verwerking, wordt de precisie-index van herhaalde positionering erg belangrijk.
4. Maximale belasting: dit is een van de indicatoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het selecteren van een robot, ook wel draagvermogen genoemd. Belasting verwijst naar het maximale gewicht dat de eindeffector van een robot kan dragen, meestal uitgedrukt in massa, koppel of traagheidsmoment. Bij het gebruik van robots is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de belastingscurve van de robot, aangezien het overschrijden van de belasting van de robot kan leiden tot veiligheidsongevallen.
5. Maximale armspanwijdte: De armspanwijdte is de maximale straal die een robot tijdens bedrijf kan bereiken, wat overeenkomt met het verste punt dat een menselijke arm kan bereiken. Het ruimtelijke bereik dat wordt getrokken door het draaien van één cirkel om zichzelf heen, is het actiebereik van de armextensie.
Het bovenstaande is de popularisering van industriële robotkennis, geschikt voor gebruikers die meer willen leren over robots of robots willen gebruiken om naar te kijken. Ga niet naar binnen, grote god. Voordat u een robot aanschaft, is het noodzakelijk om enige kennis te hebben. Als je het niet wilt leren, kun je het natuurlijk ook doen. Over het algemeen kunnen aanbieders van robotintegratiediensten hun oplossingen verbeteren op basis van de behoeften van de gebruiker.